熱推彎頭機管件機械
機械參數
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型號 |
1”—6” |
3”—12” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
30”—48” |
32”—56” |
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最大彎頭壁厚 |
Sch40 |
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最大壓力 |
31.5MPa |
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工作壓力 |
25 MPa |
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工作速度 |
0—1000mm/min |
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快退速度 |
1500—2000mm/min |
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油缸內徑 |
125mm*2 |
180mm*2 |
300mm*2 |
320mm*2 |
360mm*2 |
280mm*4 |
320*4 |
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油缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
5000mm |
6000mm |
8000mm |
10000mm |
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油缸推力 |
30T*2 |
30T*2 |
175T*2 |
200T*2 |
250T*2 |
150T*4 |
200T*4 |
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電機功率 |
18.5kw |
22.5kw |
37.5kw |
48kw |
56kw |
68kw |
80kw |
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所需要的中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
400kwa |
500kwa |
600kwa |
800kwa |
1000kwa |
機械視頻
設備詳細
彎頭機
彎頭機的工作原理：在彎頭機開始工作前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。壓制成型后的彎頭還只是半成品，需要進行后續的加工，例如趁熱推制剛好的彎頭，用壓力機壓制使其不變形褶皺的缺陷，用坡口機坡成客戶要求的角度。有時還需要執行拋丸工序，清理污質等，好的彎頭的工序精致到十分細致。奧程機械設備有限公司致力于為顧客提供更好更優的服務和彎頭機系列產品。彎頭機是非標產品的管件設備，它沒有具體的規格型號大小，可以根據客戶的要求定做，迎合了客戶的需求多樣性。
經常采用的彎頭管件的成形工藝包括冷推、熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝：是采用專用的彎頭機，利用芯模和加熱裝置，使套在模具上的鋼管、管坯在推桿的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的工作原理。
彎頭制作注意事項：管坯的直徑一定要小于彎頭直徑，否則會影響成型彎頭的壁厚要求。原因是由于熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用彎頭機的管坯直徑要小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
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